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封头生产厂家分析封头直边段产生裂纹原因及预防措施

文章来源:www。jndcjs。com

发布时间:2019-6-21 11:14:45

pc蛋蛋计划微信群 检查发现椭圆封头在使用一段时间之后,其中部以下直边段多处开裂,裂纹呈线状沿设备轴向延伸。裂纹从环缝热影响区部位开始,沿封头中心方向行进,基本上是垂直环焊缝。经过无损检测显示目测能发现的裂纹之外,还检测出了其它微小裂纹,封头生产厂家认为如果出现这种情况,不能及时的进行预防,会出现很大的问题。


检查发现椭圆封头在使用一段时间之后,其中部以下直边段多处开裂,裂纹呈线状沿设备轴向延伸

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在对生产现场进行检查时,发现椭圆封头直边段产生裂纹主要是受到一些因素的影响:第一是由于其内部存在相当大拉应力;第二是处于湿H2S环境中,事实上,封头直边段开裂原因为典型S-应力腐蚀开裂,是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。

因此在封头进行冷成型的过程中,封头内部以及外部的划伤,予以修复并保持直边段周围光滑,防止出现应力集中区域,同时对于组装工艺严格控制,封头椭圆度,筒体椭圆度,周长允差,组对时应避免强力组装,降低组装应力。

此外在进行焊接的过程中,尤其是将椭圆封头与筒体焊接时,防止过热区晶粒长的过大,在焊接时尽量减小焊接时热量输入。如采用能量密度高的焊接和小的线能量方式,严格控制层间温度,避免焊接造成热影响区局部敏化,应力集中部位尽可能采取消应处理,同时还应当采取有效措施,隔离形成应力腐蚀的环境影响因素。

针对已经形成裂纹的封头,现场采用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下,使用重新加工封头,新封头组对完成后用手工焊接方法,尽量减小焊接时热量输入,使敏化处理的范围尽可能小,有效降低了焊接产生应力。【具体可参考《封头生产厂家助你有效规避使用风险》的相关内容】


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